风管支、吊架的制作及安装
①依据施工图纸及现场实际情况，放出风管安装的中心线，确定出风管支吊架位置、形式及数量。
②吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满焊。支吊架上螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。
③支吊架型钢的切断和打孔。
型钢的切断使用砂轮切割机切割，切割后用磨光机去除切割处毛刺,使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
④风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作，支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油污。
⑤风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。
⑥靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。
⑦风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角要平直，连接处要留有螺栓收紧的距离。
⑧风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
机（列）架、子架安装工艺质量控制
在进行设备安装时，监理人员应加强巡视检查，如发现安装工艺不符合要求的，要签发监理工程师通知单，督促施工单位整改。
1、机架安装位置，应符合工程设计平面图要求，其偏差不大于10mm。机架位置需要变更时，必须经得设计和建设单位的同意，并办理相应手续。
2、机架安装应端正、牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰，检查时，可用吊线锤测量。
如达不到垂度要求时，用铅皮或薄铁皮垫平。
当需要调整机架位置、水平或垂直度时，可用橡皮锤轻敲机器底部，使之达到要求。不得用兜儿直接敲打设备，以免损坏设备。
3、同列机架应互相靠拢，机架之间的垂直缝隙偏差不得大于3mm。
几个机架排列在一起，设备面板应在同一平面、同一直线上，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。
4、有活动地板的机房，还要加工机架底座，加工的底座规格应与机架相符，且应比地板表面高3-5mm。机架必须安装和固定在底座上，不得将机架固定在活动地板表面上。
④基础验收
A.土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录，基础上明显标出标高基准线及纵横中心线。
B.设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。基础复核合格后由土建办理交接手续。
C.具体验收内容包括以下各项：
a.检查土建提供的中心线、标高点是否准确；
b.对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；
c.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；
d.所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；
e.预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；
f.减震基础的表面需平整，偏差符合设备技术文件要求；
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